Maisto ir gėrimų pramonės atvejai ir sprendimai

/Maisto gaminimas
3111
44441
12122

Skystas azoto (dinaminis) vakuumas izoliuotasLankstusVamzdynų sistemos, vakuuminiai izoliuoti vožtuvai ir vakuuminių fazių separatoriai reikalingi maisto/ledų greitam užšalimui ir laikymui, šaltos grandinės gamybai ir pakavimo ir skysto azoto įpurškimo sistemoms maisto ir gėrimų pramonėje. HL kriogeninė įranga turi 10 metų patirtį maisto ir gėrimų pramonėje. Sukaupė daug patirties ir žinių, turėdamas galimybę „atrasti klientų problemas“, „klientų problemų sprendimą“ ir „klientų sistemų tobulinimą“. Įprastos problemos apima,

  • Vamzdžių interjero švara ir nerūdijančio plieno išsiliejimas
  • (Automatinis) Pagrindinių ir šakų linijų perjungimas
  • Skysto azoto temperatūra į galinę įrangą
  • Slėgio reguliavimas (mažinimas) ir VIP stabilumas
  • Galimų priemaišų ir ledo likučių valymas iš rezervuaro
  • Terminalo skysčio įrangos užpildymo laikas
  • Vamzdyno išankstinis aušinimas
  • Skysčio atsparumas VIP sistemoje
  • Kontroliuojamas skysto azoto praradimas nepertraukiamo sistemos aptarnavimo metu

HL vakuuminis izoliuotas vamzdis (VIP) nustatomas kaip standartinis ASME B31.3 slėgio vamzdyno kodas. Inžinerinė patirtis ir kokybės kontrolės gebėjimas užtikrinti kliento gamyklos efektyvumą ir ekonomiškumą.

Susiję produktai

Garsūs klientai

  • „Coca Cola“
  • Wall ledai
  • Meiji ledai

Sprendimai

HL kriogeninė įranga klientams suteikia vakuuminę izoliuotą vamzdynų sistemą, kad atitiktų maisto ir gėrimų pramonės reikalavimus ir sąlygas:

1. Kvalifikacijos valdymo sistema: ASME B31.3 Slėgio vamzdynų kodas.

2. Svarbūs vakuuminių fazių separatoriaus tipai atitinka dujų ir skysčių atskyrimo reikalavimus skirtingomis darbo sąlygomis. Užtikrinkite skysčio slėgio ir temperatūros stabilumą VIP.

3. Dujų ir skysčių barjeras dedamas į vertikalų VI vamzdį VI vamzdyno gale. Dujų ir skysčių barjeras naudoja dujų sandariklio principą, kad užkirstų kelią šilumai nuo VI vamzdyno galo į VI vamzdyną ir veiksmingai sumažina skysto azoto praradimą nepertraukiamo ir pertraukiamo sistemos tarnyboje.

4. VI vamzdynai, kontroliuojami vakuuminio izoliuoto vožtuvo (VIV) serijos: įskaitant vakuuminį izoliuotą (pneumatinį) uždarymo vožtuvą, vakuuminį izoliuotą patikrinimo vožtuvą, vakuuminį izoliuotą reguliavimo vožtuvą ir kt. būtinas. VIV yra integruotas su VIP surenkamuoju gamintoju, be apdorojimo vietoje. VIV antspaudą galima lengvai pakeisti. )

5.Cleisty, jei yra papildomų reikalavimų vidiniam vamzdžių paviršiaus švarai. Siūloma, kad klientai pasirinktų BA arba EP nerūdijančio plieno vamzdžius kaip VIP vidinius vamzdžius, kad dar labiau sumažintų nerūdijančio plieno išsiliejimą.

6. Vacuum izoliuotas filtras: Išvalykite galimas priemaišas ir ledo likučius iš rezervuaro.

7. Po kelių dienų ar ilgesnio išjungimo ar priežiūros, prieš įvedant kriogeninį skystį, labai reikia iš anksto nutildyti VI vamzdynus ir terminalo įrangą, kad būtų išvengta ledo šlako, kai kriogeninis skystis tiesiogiai patenka į VI vamzdynus ir terminalo įrangą. Projektuojant reikėtų atsižvelgti į išankstinio aušinimo funkciją. Tai suteikia geresnę gnybtų įrangos ir VI vamzdynų atraminės įrangos, tokios kaip vožtuvai, apsaugą.

8. Dinaminės ir statinio vakuumo izoliuotos (lanksčios) vamzdynų sistemos kostiumas.

9.dinaminis vakuuminis izoliuota (lanksti) vamzdynų sistema: susideda iš VI lanksčių žarnų ir (arba) VI vamzdžių, šuolinių žarnų, vakuuminės izoliuotos vožtuvų sistemos, fazių separatorių ir dinaminės vakuuminės siurblių sistemos (įskaitant vakuuminius siurblius, solenoidinius vožtuvus ir vakuuminius matuoklius ir kt. ). Vienos VI lanksčios žarnos ilgį galima pritaikyti pagal vartotojo reikalavimus.

10. Gali būti pasirinktas įvairių ryšių tipai: vakuuminio bajoneto jungtis (VBC) tipo ir suvirintas ryšys. VBC tipui nereikia apdoroti izoliuoto vietos.


Palikite savo pranešimą