„Lox“ fazių separatorių serija
Produkto santrauka:
- Pristatome naujovišką „Lox“ fazių separatorių seriją, specialiai sukurtą gamybos gamykloms.
- Optimizuokite deguonies atskyrimo procesą, kad pagerintumėte veiklos efektyvumą ir padidintumėte produktyvumą.
Informacija apie produktą:
- Efektyvus deguonies atskyrimas:
- „LOX“ fazių separatorių serija išsiskiria deguonies atskyrimu nuo oro, užtikrinant didelio grynumo išvestį jūsų gamybos poreikiams.
- Šis efektyvus procesas pašalina priemaišas, todėl jūsų įrangai tampa švarus ir patikimas deguonies tiekimas.
- Padidėjęs gamybos efektyvumas:
- Padidinkite savo gamybos efektyvumą naudodami „LOX“ fazių separatorių serijas.
- Efektyviai atskirdamas deguonį nuo kitų komponentų, jis suteikia stabilų gryno deguonies srautą, prisidedantį prie supaprastintų procesų ir sumažina prastovą.
- Tvirtas dizainas ir našumas:
- Mūsų „Lox“ fazių separatorių serija yra sukurta taip, kad atlaikytų griežtas pramonės sąlygas.
- Sukurtas iš patvarių medžiagų ir įtraukiant pažangias technologijas, jis suteikia išskirtinį našumą ir prailgintą gaminio gyvenimo trukmę.
- Pritaikomi sprendimai:
- Mes suprantame, kad kiekviena gamybos įmonė turi unikalius reikalavimus. Taigi mūsų „LOX“ fazių separatorių serija siūlo pritaikomus sprendimus.
- Mūsų ekspertų komanda glaudžiai bendradarbiauja su jumis, kad pritaikytų sistemą, kad atitiktų konkrečius jūsų objekto reikalavimus, užtikrinant sklandų integraciją ir optimalų funkcionalumą.
- Įsipareigojimas saugumui:
- Sauga yra mūsų produkto dizaino pagrindas. „LOX“ fazių separatorių serijoje yra išsamios saugos funkcijos, skirtos apsaugoti jūsų darbuotojus ir įrenginius.
- Šios funkcijos apima slėgio valdymo mechanizmus, nuotėkio aptikimo sistemas ir automatines išjungimo funkcijas, užtikrinančias saugią darbo aplinką.
Atnaujinkite savo gamybos efektyvumą ir patikimumą naudodami „Advanced LOX“ fazių separatorių seriją. Susisiekite su mumis šiandien ir išsiaiškinkite, kaip mūsų sprendimas gali pakeisti jūsų deguonies atskyrimo procesą.
Produkto programa
Produktų fazių separatoriaus, vakuuminio vamzdžio, vakuuminės žarnos ir vakuuminio vožtuvo serija HL kriogeninės įrangos įmonėje, kuri praėjo per daugybę griežtų techninių gydymo būdų, naudojamos skysto deguonies, skysto azoto, skysto argono, skysto vandenilio, koja ir LNG ir šalčio perdavimui, o šie produktai yra aptarnaujami kriogeninės įrangos (EGGONINĖS BANKO BANKO, DEWARIO IR SOLIJOS IR ŠALTYS). Atskyrimas, dujos, aviacija, elektronika, superlaidininkas, žetonai, vaistinė, biobankas, maistas ir gėrimai, automatikos surinkimas, chemijos inžinerija, geležis ir plienas, guma, naujos medžiagos gamyba ir moksliniai tyrimai ir kt.
Vakuuminis izoliuotas fazių separatorius
„HL Cryogenic Equipment Company“ turi keturių rūšių vakuuminį izoliuotą fazių separatorių, jų pavadinimas yra,
- VI fazių separatorius - (HLSR1000 serija)
- Vi degasser - (HLSP1000 serija)
- VI automatinė dujų ventiliacija - (HLSV1000 serija)
- „MBE System“ VI fazių separatorius - (HLSC1000 serija)
Nesvarbu, koks vakuuminis izoliuotas fazių separatorius, tai yra viena iš labiausiai paplitusių vakuuminės izoliuotos kriogeninės vamzdynų sistemos įrangos. Fazių separatorius daugiausia skirtas atskirti dujas nuo skysto azoto, kuris gali užtikrinti,
1. Skysčio tiekimo tūris ir greitis: pašalinkite nepakankamą skysčio srautą ir greitį, kurį sukelia dujų barjeras.
2. Gnybtos įrangos gaunama temperatūra: pašalinkite kriogeninio skysčio temperatūros nestabilumą dėl šlako įtraukimo į dujas, dėl kurios atsiranda terminalo įrangos gamybos sąlygos.
3. Slėgio reguliavimas (mažinimas) ir stabilumas: pašalinkite slėgio svyravimus, kuriuos sukelia nuolatinis dujų susidarymas.
Žodžiu, VI fazės separatoriaus funkcija yra patenkinti skysto azoto galinės įrangos reikalavimus, įskaitant srauto greitį, slėgį ir temperatūrą bei pan.
Fazių separatorius yra mechaninė struktūra ir sistema, kuriai nereikia pneumatinio ir elektrinio šaltinio. Paprastai pasirenka 304 nerūdijančio plieno gamybą, taip pat gali pasirinkti kitus 300 serijų nerūdijančio plieno pagal reikalavimus. Fazių separatorius daugiausia naudojamas skysto azoto aptarnavimui ir rekomenduojama dėti aukščiausiame vamzdynų sistemos taške, kad būtų užtikrintas maksimalus poveikis, nes dujų specifinė sunkis yra mažesnis nei skysčio.
Apie fazių separatoriaus / garų ventiliacijos angą labiau suasmeninti ir išsamesni klausimai, susisiekite su HL kriogenine įranga tiesiogiai, mes jums tarnausime nuoširdžiai!
Parametrų informacija
| Vardas | Degasser |
| Modelis | HLSP1000 |
| Slėgio reguliavimas | No |
| Maitinimo šaltinis | No |
| Elektros valdymas | No |
| Automatinis darbas | Taip |
| Projektavimo slėgis | ≤25BAR (2,5MPa) |
| Projektavimo temperatūra | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Izoliacijos tipas | Vakuumo izoliacija |
| Efektyvus tūris | 8 ~ 40L |
| Medžiaga | 300 serijų nerūdijančio plieno |
| Vidutinis | Skystas azotas |
| Šilumos nuostoliai užpildant LN2 | 265 W/H (kai 40L) |
| Šilumos nuostoliai, kai stabilus | 20 W/H (kai 40L) |
| Apvalkalo kameros vakuumas | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
| Nutekėjimo greitis vakuume | ≤1 × 10-10Pa.M3/s |
| Aprašymas |
|
| Vardas | Fazių separatorius |
| Modelis | HLSR1000 |
| Slėgio reguliavimas | Taip |
| Maitinimo šaltinis | Taip |
| Elektros valdymas | Taip |
| Automatinis darbas | Taip |
| Projektavimo slėgis | ≤25BAR (2,5MPa) |
| Projektavimo temperatūra | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Izoliacijos tipas | Vakuumo izoliacija |
| Efektyvus tūris | 8L ~ 40L |
| Medžiaga | 300 serijų nerūdijančio plieno |
| Vidutinis | Skystas azotas |
| Šilumos nuostoliai užpildant LN2 | 265 W/H (kai 40L) |
| Šilumos nuostoliai, kai stabilus | 20 W/H (kai 40L) |
| Apvalkalo kameros vakuumas | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
| Nutekėjimo greitis vakuume | ≤1 × 10-10Pa.M3/s |
| Aprašymas |
|
| Vardas | Automatinė dujų ventiliacija |
| Modelis | HLSV1000 |
| Slėgio reguliavimas | No |
| Maitinimo šaltinis | No |
| Elektros valdymas | No |
| Automatinis darbas | Taip |
| Projektavimo slėgis | ≤25BAR (2,5MPa) |
| Projektavimo temperatūra | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Izoliacijos tipas | Vakuumo izoliacija |
| Efektyvus tūris | 4 ~ 20L |
| Medžiaga | 300 serijų nerūdijančio plieno |
| Vidutinis | Skystas azotas |
| Šilumos nuostoliai užpildant LN2 | 190W/h （Kai 20L） |
| Šilumos nuostoliai, kai stabilus | 14 w/h （, kai 20L） |
| Apvalkalo kameros vakuumas | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
| Nutekėjimo greitis vakuume | ≤1 × 10-10Pa.M3/s |
| Aprašymas |
|
| Vardas | Specialus MBE įrangos fazių separatorius |
| Modelis | HLSC1000 |
| Slėgio reguliavimas | Taip |
| Maitinimo šaltinis | Taip |
| Elektros valdymas | Taip |
| Automatinis darbas | Taip |
| Projektavimo slėgis | Nustatykite pagal MBE įrangą |
| Projektavimo temperatūra | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Izoliacijos tipas | Vakuumo izoliacija |
| Efektyvus tūris | ≤50L |
| Medžiaga | 300 serijų nerūdijančio plieno |
| Vidutinis | Skystas azotas |
| Šilumos nuostoliai užpildant LN2 | 300 w/h （, kai 50L） |
| Šilumos nuostoliai, kai stabilus | 22 W/H （Kai 50L） |
| Apvalkalo kameros vakuumas | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
| Nutekėjimo greitis vakuume | ≤1 × 10-10Pa.M3/s |
| Aprašymas | Specialus MBE įrangos fazių separatorius su daugybe kriogeninio skysčio įleidimo angos ir išleidimo angos su automatine valdymo funkcija atitinka dujų emisijos, perdirbto skysto azoto ir skysto azoto temperatūros poreikį. |
