Prieš lustą išeinant iš gamyklos, jį reikia nusiųsti į profesionalią pakuočių ir bandymų gamyklą （galutinis bandymas）. Didelėje pakuotėje ir bandymo gamykloje yra šimtai ar tūkstančiai bandomųjų mašinų, traškučius bandymo mašinoje, kad būtų galima apžiūrėti aukštą ir žemą temperatūrą, klientui gali būti išsiųstas tik bandymo lustas.

Lustas turi išbandyti veikimo būseną aukštoje daugiau nei 100 laipsnių Celsijaus temperatūroje, o bandymo mašina greitai sumažina temperatūrą iki nulio daugeliui abipusių bandymų. Kadangi kompresoriai nesugeba tokio greito aušinimo, reikia skysto azoto, taip pat vakuuminį izoliuotą vamzdyną ir fazių separatorių, kad būtų galima jį pateikti.

Šis testas yra labai svarbus puslaidininkių lustai. Kokį vaidmenį bandymo procese atlieka puslaidininkio lusto ir žemos temperatūros šlapios šilumos kameros temperatūra?

1. Patikimumo vertinimas: Aukštos ir žemos temperatūros šlapios ir šilumos bandymai gali imituoti puslaidininkių lustų naudojimą ekstremaliomis aplinkos sąlygomis, tokiomis kaip ypač aukšta temperatūra, žema temperatūra, aukšta drėgmė ar drėgna ir šiluminė aplinka. Atlikdami testus tokiomis sąlygomis, galima įvertinti lusto patikimumą ilgalaikio naudojimo metu ir nustatyti jo veikimo ribas skirtingose ​​aplinkose.

2. Veiklos analizė: Temperatūros ir drėgmės pokyčiai gali paveikti puslaidininkių lustų elektrines charakteristikas ir našumą. Aukštos ir žemos temperatūros šlapias ir šilumos bandymai gali būti naudojami norint įvertinti lusto veikimą skirtingomis temperatūros ir drėgmės sąlygomis, įskaitant energijos suvartojimą, reakcijos laiką, srovės nuotėkį ir tt Tai padeda suprasti lusto veikimo pokyčius skirtinguose darbuose aplinka ir pateikia nuorodą į produkto dizainą ir optimizavimą.

3. Tvarumo analizė: Puslaidininkių lustų išsiplėtimo ir susitraukimo procesas temperatūros ciklo ir šlapio šilumos ciklo sąlygomis gali sukelti medžiagų nuovargį, kontaktų ir išsaugojimo problemas. Aukštos ir žemos temperatūros šlapi ir šiluminiai bandymai gali modeliuoti šiuos įtempius ir pokyčius bei padėti įvertinti lusto patvarumą ir stabilumą. Nustatant lusto veikimo skilimą ciklinėmis sąlygomis, iš anksto galima nustatyti galimas problemas, todėl galima patobulinti projektavimo ir gamybos procesus.

4. Kokybės kontrolė: Aukšta ir žema temperatūra šlapias ir šiluminis bandymas yra plačiai naudojamas puslaidininkių drožlių kokybės kontrolės procese. Atliekant griežtą lusto temperatūros ir drėgmės ciklo testą, lustą, kuris neatitinka reikalavimų, galima patikrinti, kad būtų užtikrintas produkto nuoseklumas ir patikimumas. Tai padeda sumažinti produkto trūkumus ir priežiūros greitį bei pagerinti produkto kokybę ir patikimumą.

HL kriogeninė įranga

1992 m. Įkurta HL kriogeninė įranga yra prekės ženklas, susijęs su „HL Cryogenic Equipment Company“ kompanija „Cryogenic Equipment Co., Ltd“. HL kriogeninė įranga yra įsipareigojusi kurti ir gaminti aukšto vakuuminio izoliuotos kriogeninės vamzdynų sistemos ir susijusios paramos įrangos, kad patenkintų įvairius klientų poreikius. Vakuuminis izoliuotas vamzdis ir lanksčioji žarna yra pagaminta iš daugybės vakuuminių ir kelių sluoksnių kelių ekranų specialiųjų izoliuotų medžiagų, ir praeina per daugybę griežtų techninių gydymo būdų ir apdorojant didelį vakuumą, kuris naudojamas skystojo deguonies, skysto azoto perdavimui , skystas argonas, skystas vandenilis, skystas helis, suskystinta etileno dujų koja ir suskystinta gamtos dujų SGD.

HL kriogeninės įrangos kompanijoje, kuri praėjo per daugybę griežtų techninių gydymo būdų, naudojamos skysto deguonies, skysto azoto, skysto argono, skysto vandenilio, skysto skysčio, skysto skysčio, skysto vandenilio, skysčio, skysčio, skysto vandenilio, skysčio, skysto skysčio, skysčio, skysto vandenilio, skysčio, skysčio, skysto vandenilio, skysčio, skysto skysčio, skysčio, skysto vandenilio, skysčio, skysto vandens produktų serijos. Helis, koja ir SGD, ir šie produktai yra aptarnaujami kriogeninei įrangai (pvz. Tyrimai ir kt.