Prieš išvežant lustą iš gamyklos, jį reikia išsiųsti į profesionalią pakavimo ir bandymo gamyklą (galutinį bandymą). Didelėje pakuotėje ir bandymų gamykloje yra šimtai ar tūkstančiai bandymo mašinų, lustai, esantys bandymo mašinoje, turi būti tikrinami aukštoje ir žemoje temperatūroje, tik patikrintą bandymo lustą galima išsiųsti klientui.

Mikroschema turi patikrinti veikimo būseną aukštoje, daugiau nei 100 laipsnių Celsijaus temperatūroje, o bandymo mašina greitai sumažina temperatūrą iki žemiau nulio daugeliui slenkančių bandymų. Kadangi kompresoriai negali taip greitai aušinti, jam tiekti reikalingas skystas azotas kartu su vakuuminiu izoliuotu vamzdžiu ir fazių separatoriumi.

Šis bandymas yra labai svarbus puslaidininkiniams lustams. Kokį vaidmenį bandymo procese atlieka puslaidininkinio lusto aukštos ir žemos temperatūros drėgnos šilumos kameros taikymas?

1. Patikimumo įvertinimas: atliekant aukštos ir žemos temperatūros šlapio ir terminio bandymus galima imituoti puslaidininkinių lustų naudojimą esant ekstremalioms aplinkos sąlygoms, tokioms kaip itin aukšta temperatūra, žema temperatūra, didelė drėgmė arba drėgna ir šiluminė aplinka. Atliekant bandymus tokiomis sąlygomis, galima įvertinti lusto patikimumą ilgalaikio naudojimo metu ir nustatyti jo veikimo ribas įvairiose aplinkose.

2. Veikimo analizė: temperatūros ir drėgmės pokyčiai gali turėti įtakos puslaidininkinių lustų elektrinėms charakteristikoms ir veikimui. Aukštos ir žemos temperatūros šlapio ir terminio bandymai gali būti naudojami norint įvertinti lusto veikimą esant skirtingoms temperatūros ir drėgmės sąlygoms, įskaitant energijos suvartojimą, atsako laiką, srovės nuotėkį ir kt. Tai padeda suprasti lusto veikimo pokyčius skirtingomis darbo sąlygomis. aplinkose ir yra produkto projektavimo ir optimizavimo nuoroda.

3. Patvarumo analizė. Puslaidininkinių lustų plėtimosi ir susitraukimo procesas temperatūros ciklo ir drėgno karščio ciklo sąlygomis gali sukelti medžiagos nuovargį, kontaktų ir išlitavimo problemas. Aukštos ir žemos temperatūros šlapio ir terminio bandymai gali imituoti šiuos įtempius ir pokyčius bei padėti įvertinti lusto patvarumą ir stabilumą. Nustačius lusto veikimo pablogėjimą ciklinėmis sąlygomis, galima iš anksto nustatyti galimas problemas ir patobulinti projektavimo bei gamybos procesus.

4. Kokybės kontrolė: aukštos ir žemos temperatūros šlapias ir terminis bandymas plačiai naudojamas puslaidininkinių lustų kokybės kontrolės procese. Atliekant griežtą lusto temperatūros ir drėgmės ciklo testą, reikalavimų neatitinkanti lustas gali būti patikrintas, siekiant užtikrinti gaminio nuoseklumą ir patikimumą. Tai padeda sumažinti gaminio defektų ir priežiūros dažnį bei pagerinti gaminio kokybę ir patikimumą.

HL kriogeninė įranga

HL Cryogenic Equipment, įkurta 1992 m., yra prekės ženklas, susijęs su HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co.,Ltd. „HL Cryogenic Equipment“ yra įsipareigojusi projektuoti ir gaminti aukšto vakuumo izoliuotų kriogeninių vamzdynų sistemą ir susijusią pagalbinę įrangą, kad atitiktų įvairius klientų poreikius. Vakuuminis izoliuotas vamzdis ir lanksti žarna yra pagaminti iš didelio vakuumo ir daugiasluoksnės daugiasluoksnės specialios izoliacinės medžiagos ir praeina itin griežtų techninių ir didelio vakuumo apdorojimo seriją, kuri naudojama skystam deguoniui, skystam azotui perduoti. , skystas argonas, skystas vandenilis, skystas helis, suskystintos etileno dujos LEG ir suskystintos gamtinės dujos SGD.

HL Cryogenic Equipment Company vakuuminio vožtuvo, vakuuminio vamzdžio, vakuuminės žarnos ir fazių separatoriaus gaminių serija, kuri praėjo labai griežtą techninį apdorojimą, yra naudojama skysto deguonies, skysto azoto, skysto argono, skysto vandenilio, skysčio transportavimui. helis, LEG ir SGD, o šie produktai aptarnaujami kriogeninei įrangai (pvz., kriogeninėms talpykloms ir Dewar kolboms ir kt.) elektronikos, superlaidininkų, lustų, MBE, farmacijos, biobanko / ląstelių banko, maisto ir gėrimų, automatikos surinkimo ir mokslo srityse. tyrimai ir kt.