Kaip nulinio anglies energijos šaltinis, vandenilio energija pritraukė visame pasaulyje. Šiuo metu vandenilio energijos industrializacija susiduria su daugybe pagrindinių problemų, ypač didelio masto, nebrangios gamybos ir tolimojo transportavimo technologijos, kurios buvo kliūties problemos vandenilio energijos naudojimo procese.
 
Palyginti su aukšto slėgio dujinio saugojimo ir vandenilio tiekimo režimu, mažai temperatūros skysčių laikymo ir tiekimo režimas turi didelę vandenilio laikymo proporcijos pranašumus (didelis vandenilio pernešimo tankis), mažos transportavimo išlaidos, didelis garinimo grynumas, žemas saugojimo ir transportavimo slėgis bei didelis saugumas, kuris gali veiksmingai kontroliuoti išsamias išlaidas ir neapima sudėtingų nesaugių veiksnių į transportavimo procesą. Be to, skysto vandenilio pranašumai gamybos, laikymo ir transportavimo srityse yra tinkamesni didelio masto ir komerciniam vandenilio energijos tiekimui. Tuo tarpu, sparčiai plėtojant vandenilio energijos terminalo naudojimo pramonę, skysto vandenilio paklausa taip pat bus stumiama atgal.
 
Skystas vandenilis yra veiksmingiausias būdas laikyti vandenilį, tačiau skysto vandenilio gavimo procesas turi aukštą techninę slenkstį, o gaminant skystą vandenilį dideliu mastu reikia atsižvelgti į jo energijos suvartojimą ir efektyvumą.
 
Šiuo metu pasaulinė skysčio vandenilio gamybos pajėgumai siekia 485T/d. Skystojo vandenilio, vandenilio suskystinimo technologijos paruošimas yra įvairių formų ir gali būti apytiksliai klasifikuojamas arba sujungtas pagal išplėtimo procesus ir šilumos mainų procesus. Šiuo metu įprasti vandenilio suskystinimo procesai gali būti suskirstyti į paprastą Linde-Hampson procesą, kuriame „Joule-Thompson Effect“ (JT efektas) naudoja droselio išplėtimą, ir adiabatinio išplėtimo procesą, kuris sujungia aušinimą su turbinų plėšikliu. Faktiniame gamybos procese, atsižvelgiant į skysto vandenilio išvestį, adiabatinio išsiplėtimo metodą galima suskirstyti į atvirkštinį Brayton metodą, kuris naudoja helį kaip terpę, kad būtų galima generuoti žemą temperatūrą plėtrai ir šaldymui, ir tada vėsina aukšto slėgio dujinio vandenilio būseną, ir Claude'o metodą, kuris vėsina vandeniliu per adiabatinę išsiplėtimą.
 
Skystosios vandenilio gamybos sąnaudų analizė daugiausia atsižvelgia į civilinio skysčio vandenilio technologijos būdo mastą ir ekonomiką. Gaminant skysto vandenilio sąnaudas, vandenilio šaltinio išlaidos užima didžiausią dalį (58%), o po to - išsamios suskystinimo sistemos energijos sąnaudos (20%), tai sudaro 78%visų skysto vandenilio išlaidų. Tarp šių dviejų išlaidų dominuojanti įtaka yra vandenilio šaltinio tipas ir elektros kaina, kurioje yra suskystinimo gamykla. Vandenilio šaltinio tipas taip pat yra susijęs su elektros kaina. Jei elektrolitinis vandenilio gamybos gamykla ir suskystinimo įmonė yra pastatyta kartu su elektrine, esančioje vaizdingoje naujoje energijos gamybos vietose, tokiose kaip trys šiauriniai regionai, kuriuose didelės vėjo elektrinės ir fotoelektrinės elektrinės yra sutelktos, arba jūra gali būti sumažintos iki 350 USD /kg. Tuo pačiu metu tai gali sumažinti didelio masto vėjo elektros tinklo jungties įtaką didžiausio maitinimo jėgos galimybėms.
 
HL kriogeninė įranga
1992 m. Įkurta HL kriogeninė įranga yra prekės ženklas, susijęs su „HL Cryogenic Equipment Company“ kompanija „Cryogenic Equipment Co., Ltd“. HL kriogeninė įranga yra įsipareigojusi kurti ir gaminti aukšto vakuuminio izoliuotos kriogeninės vamzdynų sistemos ir susijusios paramos įrangos, kad patenkintų įvairius klientų poreikius. Vakuuminis izoliuotas vamzdis ir lanksčioji žarna yra pagaminti iš daugybės vakuuminių ir kelių sluoksnių kelių ekranų specialiųjų izoliuotų medžiagų, ir praeina per daugybę griežtų techninių gydymo būdų ir apdorojant didelį vakuuminį gydymą, kuris naudojamas skystųjų deguonies, skysto azoto, skysto argono, skysto vandenilio, skysto heleum, skysčio dujų gasmedžio ir skysčio dujų perdavimui.