Vandenilio energija, kaip anglies dioksido neišskiriantis energijos šaltinis, sulaukė viso pasaulio dėmesio. Šiuo metu vandenilio energetikos industrializacija susiduria su daugybe pagrindinių problemų, ypač su didelio masto, nebrangiomis gamybos ir transportavimo tolimais atstumais technologijomis, kurios buvo kliūtis vandenilio energijos naudojimo procese.
 
Palyginti su aukšto slėgio dujų laikymo ir vandenilio tiekimo režimu, žemos temperatūros skysčių laikymo ir tiekimo režimas turi didelę vandenilio kaupimo proporciją (didelį vandenilio pernešimo tankį), mažas transportavimo išlaidas, didelį garavimo grynumą, žemą laikymo ir transportavimo slėgį. ir aukšta sauga, kuri gali veiksmingai kontroliuoti visas išlaidas ir neapima sudėtingų nesaugių veiksnių transportavimo procese. Be to, skysto vandenilio pranašumai gamyboje, saugojimui ir transportavimui labiau tinka didelio masto ir komerciniam vandenilio energijos tiekimui. Tuo tarpu sparčiai vystantis vandenilio energijos terminalų pramonei, skysto vandenilio paklausa taip pat bus stumiama atgal.
 
Skystas vandenilis yra efektyviausias vandenilio saugojimo būdas, tačiau skysto vandenilio gavimo procesas turi aukštą techninę ribą, todėl gaminant skystą vandenilį dideliu mastu reikia atsižvelgti į jo energijos suvartojimą ir efektyvumą.
 
Šiuo metu pasauliniai skystojo vandenilio gamybos pajėgumai siekia 485 t/d. Skysto vandenilio paruošimas, vandenilio suskystinimo technologija, yra įvairių formų ir gali būti apytiksliai klasifikuojamas arba derinamas pagal plėtimosi procesus ir šilumos mainų procesus. Šiuo metu įprastus vandenilio suskystinimo procesus galima suskirstyti į paprastą Linde-Hampson procesą, kuriame naudojamas Joule-Thompson efektas (JT efektas) droselio išplėtimui, ir adiabatinį plėtimosi procesą, kuriame aušinimas derinamas su turbinos plėtikliu. Faktiniame gamybos procese, atsižvelgiant į skysto vandenilio išeigą, adiabatinis plėtimosi metodas gali būti suskirstytas į atvirkštinį Braitono metodą, kuriame helis naudojamas kaip terpė žemai plėtimosi ir šaldymo temperatūrai generuoti, o tada aukšto slėgio dujinis vandenilis atšaldomas iki skysčio. būsena ir Claude metodas, kuris atšaldo vandenilį per adiabatinį plėtimąsi.
 
Skysto vandenilio gamybos sąnaudų analizė daugiausia atsižvelgia į civilinės skystojo vandenilio technologijos maršruto mastą ir ekonomiškumą. Skysto vandenilio gamybos sąnaudose didžiausią dalį sudaro vandenilio šaltinio sąnaudos (58%), po to seka visos skystinimo sistemos energijos sąnaudos (20%), kurios sudaro 78% visų skysto vandenilio sąnaudų. Tarp šių dviejų sąnaudų dominuojanti įtaka yra vandenilio šaltinio tipas ir elektros kaina, kurioje yra suskystinimo gamykla. Vandenilio šaltinio tipas taip pat susijęs su elektros kaina. Jei elektrolitinio vandenilio gamybos ir suskystinimo gamykla yra pastatyta kartu šalia elektrinės vaizdingose ​​naujose energijos gamybos zonose, pavyzdžiui, trijuose šiauriniuose regionuose, kur sutelktos didelės vėjo jėgainės ir fotovoltinės elektrinės arba jūroje, maža kaina. elektra gali būti naudojama vandens elektrolizei vandenilio gamybai ir skystinimui, o skysto vandenilio gamybos savikaina gali būti sumažinta iki 3,50 USD/kg. Kartu tai gali sumažinti didelio masto vėjo elektros tinklų sujungimo įtaką elektros sistemos maksimaliam pajėgumui.
 
HL kriogeninė įranga
HL Cryogenic Equipment, įkurta 1992 m., yra prekės ženklas, susijęs su HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co.,Ltd. „HL Cryogenic Equipment“ yra įsipareigojusi projektuoti ir gaminti aukšto vakuumo izoliuotų kriogeninių vamzdynų sistemą ir susijusią pagalbinę įrangą, kad atitiktų įvairius klientų poreikius. Vakuuminis izoliuotas vamzdis ir lanksti žarna yra pagaminti iš didelio vakuumo ir daugiasluoksnės daugiasluoksnės specialios izoliacinės medžiagos ir praeina itin griežtų techninių ir didelio vakuumo apdorojimo seriją, kuri naudojama skystam deguoniui, skystam azotui perduoti. , skystas argonas, skystas vandenilis, skystas helis, suskystintos etileno dujos LEG ir suskystintos gamtinės dujos SGD.