OEM vakuuminių LOX fazių separatorių serija
Išskirtinis efektyvumas, saugumas ir ilgaamžiškumas kritinėms deguonies reikmėms:
Mūsų OEM vakuuminių LOX fazių separatorių serija yra kruopščiai sukurta taip, kad atitiktų griežtus skysto deguonies atskyrimo reikalavimus pramoninėje aplinkoje. Fazių separatorius pasižymi dideliu efektyvumu atskiriant deguonį nuo kitų komponentų, užtikrindamas deguonies tiekimo grynumą ir saugą. Be to, separatoriai pagaminti iš patvarių medžiagų ir saugos funkcijų, kad būtų užtikrintas saugus ir patikimas skysto deguonies atskyrimas, todėl jie yra idealus sprendimas pramonės šakoms, kurioms reikalingas aukštos kokybės ir saugus deguonies atskyrimas.
Pritaikomos parinktys, atitinkančios konkrečius pramonės reikalavimus:
Atsižvelgdami į įvairius pramoninių procesų poreikius, mūsų OEM vakuuminių LOX fazių separatorių serija siūlo pritaikomas parinktis, kad atitiktų konkrečius reikalavimus. Siūlome įvairių dydžių, talpos ir medžiagų sprendimus, kurie atitinka unikalius skirtingų pramoninių sistemų poreikius. Šis lankstumas leidžia mūsų klientams optimizuoti fazių separatorių našumą pagal konkrečius pritaikymus, užtikrinant efektyvų ir veiksmingą skysto deguonies atskyrimą.
Pagaminta daugiausia dėmesio skiriant kokybei, patikimumui ir pažangiausioms technologijoms:
OEM vakuuminių LOX fazių separatorių serija gaminama mūsų moderniausioje gamykloje, kur kokybė, patikimumas ir pažangiausios technologijos yra neatsiejama mūsų gamybos procesų dalis. Kiekvienas fazių separatorius yra griežtai testuojamas ir jam taikomos kokybės kontrolės priemonės, siekiant užtikrinti nuoseklų ir patikimą veikimą sudėtingoje pramoninėje aplinkoje. Įdiegdami pažangias technologijas ir novatoriškus sprendimus, tiekiame fazių separatorius, kurie atitinka aukščiausius kokybės, patvarumo ir saugos standartus pramoniniuose deguonies atskyrimo procesuose.
Produkto taikymas
„HL Cryogenic Equipment Company“ gaminami fazių separatoriai, vakuuminiai vamzdžiai, vakuuminės žarnos ir vakuuminiai vožtuvai, praėję itin griežtus techninius apdorojimo procesus, naudojami skystam deguoniui, skystam azotui, skystam argonui, skystam vandeniliui, skystam heliui, LEG ir SGD transportuoti. Šie gaminiai yra skirti kriogeninei įrangai (pvz., kriogeninėms talpykloms, diuero rezervuarams ir šaldymo dėžėms ir kt.) oro atskyrimo, dujų, aviacijos, elektronikos, superlaidininkų, lustų, farmacijos, biobankų, maisto ir gėrimų, automatikos surinkimo, chemijos inžinerijos, geležies ir plieno, gumos, naujų medžiagų gamybos ir mokslinių tyrimų ir kt. pramonės šakose.
Vakuuminiu būdu izoliuotas fazių separatorius
„HL Cryogenic Equipment Company“ turi keturių rūšių vakuuminiu būdu izoliuotus fazių separatorius, jų pavadinimai yra:
- VI fazių separatorius -- (HLSR1000 serija)
- VI Degasser – (HLSP1000 serija)
- VI automatinis dujų išleidimo angos vožtuvas (HLSV1000 serija)
- VI fazių separatorius MBE sistemai -- (HLSC1000 serija)
Nesvarbu, kokio tipo vakuuminiu būdu izoliuotas fazių separatorius yra viena iš labiausiai paplitusių vakuuminiu būdu izoliuotų kriogeninių vamzdynų sistemų įrangos. Fazių separatorius daugiausia skirtas atskirti dujas nuo skysto azoto, o tai gali užtikrinti,
1. Skysčio tiekimo tūris ir greitis: pašalinkite nepakankamą skysčio srautą ir greitį, kurį sukelia dujų barjeras.
2. Įeinanti terminalo įrangos temperatūra: pašalinkite kriogeninio skysčio temperatūros nestabilumą dėl šlako įtraukimo į dujas, kuris lemia terminalo įrangos gamybos sąlygas.
3. Slėgio reguliavimas (sumažinimas) ir stabilumas: pašalina slėgio svyravimus, kuriuos sukelia nuolatinis dujų susidarymas.
Trumpai tariant, VI fazių separatoriaus funkcija yra atitikti skysto azoto terminalinės įrangos reikalavimus, įskaitant srauto greitį, slėgį, temperatūrą ir pan.
Fazių separatorius yra mechaninė konstrukcija ir sistema, kuriai nereikia pneumatinio ir elektrinio šaltinio. Paprastai naudojamas 304 serijos nerūdijantis plienas, tačiau pagal reikalavimus galima rinktis ir kitą 300 serijos nerūdijantį plieną. Fazių separatorius daugiausia naudojamas skysto azoto tiekimui ir rekomenduojamas jį pastatyti aukščiausiame vamzdynų sistemos taške, kad būtų užtikrintas maksimalus efektyvumas, nes dujų savitasis svoris yra mažesnis nei skysčio.
Dėl fazių separatoriaus / garų išleidimo angos, jei turite daugiau suasmenintų ir išsamesnių klausimų, susisiekite tiesiogiai su HL Cryogenic Equipment, mes jums padėsime visa širdimi!
Parametrų informacija
| Vardas | Degazatorius |
| Modelis | HLSP1000 |
| Slėgio reguliavimas | No |
| Maitinimo šaltinis | No |
| Elektrinis valdymas | No |
| Automatinis darbas | Taip |
| Projektinis slėgis | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Projektinė temperatūra | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Izoliacijos tipas | Vakuuminė izoliacija |
| Efektyvus tūris | 8–40 litrų |
| Medžiaga | 300 serijos nerūdijantis plienas |
| Vidutinis | Skystas azotas |
| Šilumos nuostoliai pildant LN2 | 265 W/h (kai 40 l) |
| Šilumos nuostoliai, kai yra stabilūs | 20 W/h (kai 40 l) |
| Vakuuminė apvalkalo kamera | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
| Vakuuminio nuotėkio greitis | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Aprašymas |
|
| Vardas | Fazių separatorius |
| Modelis | HLSR1000 |
| Slėgio reguliavimas | Taip |
| Maitinimo šaltinis | Taip |
| Elektrinis valdymas | Taip |
| Automatinis darbas | Taip |
| Projektinis slėgis | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Projektinė temperatūra | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Izoliacijos tipas | Vakuuminė izoliacija |
| Efektyvus tūris | 8–40 litrų |
| Medžiaga | 300 serijos nerūdijantis plienas |
| Vidutinis | Skystas azotas |
| Šilumos nuostoliai pildant LN2 | 265 W/h (kai 40 l) |
| Šilumos nuostoliai, kai yra stabilūs | 20 W/h (kai 40 l) |
| Vakuuminė apvalkalo kamera | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
| Vakuuminio nuotėkio greitis | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Aprašymas |
|
| Vardas | Automatinis dujų išleidimo anga |
| Modelis | HLSV1000 |
| Slėgio reguliavimas | No |
| Maitinimo šaltinis | No |
| Elektrinis valdymas | No |
| Automatinis darbas | Taip |
| Projektinis slėgis | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Projektinė temperatūra | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Izoliacijos tipas | Vakuuminė izoliacija |
| Efektyvus tūris | 4–20 litrų |
| Medžiaga | 300 serijos nerūdijantis plienas |
| Vidutinis | Skystas azotas |
| Šilumos nuostoliai pildant LN2 | 190 W/h (kai 20 l) |
| Šilumos nuostoliai, kai yra stabilūs | 14 W/h (kai 20 l) |
| Vakuuminė apvalkalo kamera | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
| Vakuuminio nuotėkio greitis | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Aprašymas |
|
| Vardas | Specialus fazių separatorius MBE įrangai |
| Modelis | HLSC1000 |
| Slėgio reguliavimas | Taip |
| Maitinimo šaltinis | Taip |
| Elektrinis valdymas | Taip |
| Automatinis darbas | Taip |
| Projektinis slėgis | Nustatykite pagal MBE įrangą |
| Projektinė temperatūra | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Izoliacijos tipas | Vakuuminė izoliacija |
| Efektyvus tūris | ≤50 l |
| Medžiaga | 300 serijos nerūdijantis plienas |
| Vidutinis | Skystas azotas |
| Šilumos nuostoliai pildant LN2 | 300 W/h (kai 50 l) |
| Šilumos nuostoliai, kai yra stabilūs | 22 W/h (kai 50 l) |
| Vakuuminė apvalkalo kamera | ≤2 × 10⁻²Pa (-196 ℃) |
| Vakuuminio nuotėkio greitis | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Aprašymas | Specialus MBE įrangos fazių separatorius su keliais kriogeninio skysčio įleidimo ir išleidimo angomis bei automatinio valdymo funkcija atitinka dujų emisijos, perdirbto skysto azoto ir skysto azoto temperatūros reikalavimus. |
